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质量管理學心得体会优质6篇

写心得体会的时候一定要全面地阐述自己内心的想法,我们要知道一篇优秀的心得体会也是需要有明确的中心立意的,下面是高中范文网小编为您分享的质量管理學心得体会优质6篇,感谢您的参阅。

质量管理學心得体会优质6篇

质量管理學心得体会篇1

实施质量管理年活动是一个非常庞大、系统、全面的工程,落实好此项活动对提高本xx医院的医疗质量,促进医院的发展具有十分重要的意义。在近二年的实践报告过程中,我院通过以目标为导向,以四个体系建设为抓手的医院质量管理活动,取得了较好的成绩。

一、建立一个目标一致、团结协作的组织体系是深入实施医院质量管理年的前提条件根据职能,我院成立二个医院质量管理年活动的组织体系。一是实施质量管理年活动的领导组织:负责制订活动方案,分解目标,制订评估标准,奖罚措施,监督、检查实施情况等。二是实施组织:主要负责实施活动内容和反馈,整改存在的不足等。 为使这二个组织能有效地开展工作,还必须具备二个条件:首先,必须具备高度的`团结精神及相互协作能力。xx年进行二次大范围的岗位竞聘工作,选拔一些优秀的人才进入管理组织中,进一步明确分工、职责;通过召开全院职工运动会、春节晚会、军民共建等活动,使医院的管理层及广大员工达到较高的爱岗敬业、团结协作水平。其二,必须具备认识上的高度统一。我院主要通过会议传达、集中学习、案例分析相结合的办法来提高和统一认识。如在案例分析中,通过对投诉或纠纷的处理、分析来说明质量管理年方案中某个或某几个目标对减少投诉或纠纷的重要意义。

二、建立一个分工合理、责任明确的目标体系,是深入实施医院质量管理年的基??

1、建立分级目标。将目标逐层、逐级进行具体化和细化分解。我院共设有5大一级目标,12个二级目标,近100个三级目标。

2、明确责任。对应于各项目标,确定每级目标的负责人,每一个具体的、细化后的目标都有负责人、落实人。

3、明确目标的完成期限。如病历完成时间,合同签订时间等。

4、量化目标。我们要求对所有的目标量化达到80%以上。如各科每月业务量、出院病人数、投诉发生的例数等,对一些不能明确进行量化的目标内容,也必须明确要求达到的效果。

三、建立一个执行力强、效率高的实施体系,是深入实施医院质量管理年的关键

四、建立一个客观的、可操作性强的评估——激励体系,是深入实施医院质量管理年的保障 通过医院质量管理年活动,医院的各项工作取得了较好的成绩:县卫生局对医院进行年终考核,我院列三家县级医院第一名;医院获“先进集体”称号;放射、检验、病理等六大市质控考核成绩优秀,其中检验考核列全大市所有医院第一名;麻醉考核获领导支持奖;药品比例较大幅度的下降;医院的凝聚力和向心力有了进一步的提高。

质量管理學心得体会篇2

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全面质量管理的基础工作包括:标准化工作、计量工作、质量信息工作、质量责任制和质量教育工作。搞好全面质量管理工作必须做好一系列基础工作。与传统的质量管理相比较,全面质量管理的特点是把过去的以事后检验和把关为主转变为以预防为主,即从管结果转变为管因素。

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因为全面质量管理是企业建立质量体系、开展质量管理活动的立足点和依据,也是质量管理活动取得成效和质量体系有效运转的前提和保证。全面质量管理基础工作的好坏,决定了企业全面质量管理的水平,也决定了企业能否面向市场长期地提供顾客需要的产品。

全面质量管理过程的全面性,决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。从过去的就事论事、分散管理,转变为以系统的观点为指导进行全面的综合治理。突出以质量为中心,围绕质量开展全员的工作。由单纯符合标准转变为满足顾客需要。强调不断改进过程质量,从而不断改进产品质量。

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一、产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节

产品的设计过程包括市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程(即产品正式投产前的全部技术准备过程)。

主要工作内容包括通过市场调查研究,根据用户要求、科技情报与企业的经营目标,制定产品质量目标;组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证,确定适合的设计方案;保证技术文件的质量;做好标准化的审查工作;督促遵守设计试制的工作程序等。

在设计试制过程中,全面质量管理的任务主要有两项。第一个任务是根据产品的使用要求,对顾客使用本产品的情况进行实际调查,并以调查结果和科学研究成果等信息为基础,来保证和促进设计的质量。tqm要求将顾客的需求放在首位,因此,顾客需要什么样的产品,企业就应该设计什么样的产品。

第二个任务是需要考虑现有的生产条件,努力获得较高的生产率和良好的经济效益。俗话说:“没有金刚钻,别揽瓷器活。”因此,企业设计的产品质量不能超过现有生产设备所能够达到的最大能力。否则,设计质量再高也没有实际意义。

二、制造过程的质量管理是企业质量管理的基本环节

制造过程,是指对产品直接进行加工的过程。它是产品质量形成的基础,是企业质量管理的基本环节。它的基本任务是保证产品的制造质量,建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统。

主要工作内容包括组织质量检验工作;组织和促进文明生产;组织质量分析,掌握质量动态;组织工序的质量控制,建立管理点等制造过程的质量管理,应当抓好以下几方面的工作:

1、严格贯彻执行工艺规程,保证影响产品质量的各个因素都处在稳定的受控状态。因此,各道工序都必须严格贯彻执行工艺规程,确保工艺质量,禁止违章操作。

2、搞好工序质量控制,要保证产品质量

1)针对生产工序或工作中的质量关键因素建立质量管理点。

2)在企业内部建立有广泛群众基础的qc小组,并对之进行积极的引导和培养工作。 

3)由于制造过程越来越依赖于设备,所以工序质量控制的重点将逐步转移到对设备工作状态有效控制上来。

3、掌握质量动态

为了真正落实制造过程质量管理的预防作用,必须全面、准确、及时地掌握制造过程各个环节的质量现状和发展动态。必须建立和健全各质量信息源的原始记录工作,以及和企业质量体系相适应的质量信息系统(qis)。

4、组织技术检验,把好工序质量关

实行全面质量管理,贯彻预防为主的方针,并不是否定技术检验的把关作用。必须根据技术标准的规定,对原材料、外购件、在制品、产成品以及工艺过程的质量,进行严格的质量检验,严禁不合格的原材料、零部件和产成品投入、转序和出厂。

质量检验的目的不仅是发现问题,还要为改进工序质量、加强质量管理提供信息。因此,技术检验是制造过程质量控制的重要手段,也是不可缺少的重要环节。

5、加强不合格品的管理

一旦发现不合格品应当及时的处置,如返工、返修、降级或报废。与此同时,要收集和分析解制造过程中产生不合格品的系统因素,使制造过程恢复受控状态。不合格品管理工作要做到:没找到责任和原因“不放过”;没找到防患措施“不放过”;当事人没受到教育“不放过”。

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三、辅助过程质量管理是企业质量管理的必要环节

辅助过程,是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。在这个过程中,应做好物资采购供应(包括外协准备)的质量管理,保证采购质量,严格入库物资的检查验收,按质,按量,按期地提供生产所需要的各种物资(包括原材料,辅助材料,燃料等);组织好设备维修工作,保持设备良好的技术状态;做好工具制造和供应的质量管理工作等。

每生产一件产品都需要采购所必需的原料、必要的生产工具和机器设备,因此,对于辅助生产过程来说,全面质量管理所管理的内容就是生产所需物资供应的质量管理,只有控制好原料的质量,才能为达到良好的产品质量打下基础。

辅助生产过程中的全面质量管理内容的另一方面就是工具供应质量的管理。“工欲善其事,必先利其器”,在产品的生产制造过程中必须使用各种各样的工具,工具质量管理的好坏直接影响到质量管理的效果。同样的道理,生产设备维修的质量管理会对产品质量产生相当大的影响。

由于全面质量管理涉及全过程和全方位的质量管理,因此,产品进入用户手中后,仍然需要我们重视质量管理。在产品的使用过程中,全面质量管理的具体内容之一就是开展产品技术服务工作。在软件行业和电子行业中,特别是电子产品模块化的生产中,产品的技术服务工作已成为产品全面质量管理的重要内容之一。

全面质量管理在产品使用过程中的另一个重要内容就是进行使用效果和使用要求的调查,并且认真处理出厂产品的质量问题。这也就是人们通常所说的产品售后服务,但已经被上升为质量管理的内容。

四、使用过程质量管理是全面质量管理的出发点和落脚点

使用过程是考验产品实际质量的过程,它是企业内部质量管理的继续,也是全面质量管理的出发点和落脚点。这一过程质量管理的基本任务是提高服务质量(包括售前服务和售后服务),保证产品的实际使用效果,不断促使企业研究和改进产品质量。开展技术服务工作,处理出厂产品质量问题;调查产品使用效果和用户要求。

每个企业都应该认真贯彻全面质量管理,企业的全体成员都需要全面的认识这种管理方法的重要性,注重提高全面质量管理意识,并在各个工作岗位上不断学习深化。将全面质量管理作为企业的指导思想,严格控制各道工序,使得全面质量管理的理念与企业的质量方针完美的结合,促进企业的更好更快发张。

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以上就是今天和大家分享的内容,大家对开展质量管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?欢迎大家在下方留言,我们一起聊聊。另外,如果觉得此文让你小有收获,可以搜索“益至咨询”与我们进行互动学习。

质量管理學心得体会篇3

近期,新时代的到达了我厂进行了质量管理系统第三方审查,作为一名内审员,在外审时期全程陪伴李双喜老师进行了审查,在配合外审的过程中,不但发现了自己在从前内审过程中好多遗漏的之处,也发现自己在标准的理解上的不足,经过此次外审,不但学习到了好多新东西,同时也发现了我们工作中好多不足之处。

就iso9001系统而言,它确实能起到保障公司安全生产,提高产质量量,完善经营管理,促进经济效益,实现连续发展的目的。特别是pdca(过程方法)在公司中愈来愈获得有效地贯彻,系统运转的绩效愈来愈显然,这是不争的事实。

但无须置疑,还存在着好多公司在管理系统运转过程中相貌仍旧,产质量量平平的现象,究其原由,除认证自己的客观原由外,主要仍是公司自己的原由。这大大阻挡了管理系统的有效运转和管理系统认证的公信力,就我厂的质量管理系统运转存的的问题说说我自己的想法。

一、我们存在的问题:

1 、没有全员参加到质量管理系统活动中。

公司的领导者常常从公司自己的发展要求出发,高度重视管理系统的成立。

从管理系统成立之初到运转,在人力资源、财务支出、运转环境上都给系统的成立打好了坚固基础。他们对系统成立合用的标准和系统文件都有必定的认识和理解,都存心识地依据系统要求有效地管理公司。但仅有上层领导这些做法是远远不够的,由于公司不是一个或几个人的公司,领导的这些前瞻性的意识和做法,需要中层领导并经过他们的桥梁和纽带作用,带动广大员工,学习质量管理系统文件,履行质量管理标准与规范,较好地运转管理系统。从公司质量管理系统的运转过程中看,恰好我们没有把对系统精神的领悟及对自己所辖职能范围内按系统要求进行员工的教育与培训。却不知,管理系统是在总结世界先进公司的管理经验与做法的基础上形成的科学系统,用于规范各层机构和平时工作,使之科学化、条理化、系统化、高效化、规范化,能够提高公司各层次的管理水平。

2 、培训不到位

管理系统是一个逻辑严实、构造清楚、权限明确、自我完美、自我提高的企业管理模式,在实行的过程中,真实表现了全员参加的原则,表现了管理不漏项、事事有人管、管事有绩效、不时在提高的原则,所以管理系统的运转绝对不是哪一个人的事情,一定经过全方向、多层次、全过程的培训,人人养成经营、管理、工作离不开管理系统,管理系统不时指导公司经营、管理及其余工作的自觉意识,这是管理系统有效运转的第一保证。但我们在培训过程中,常常只重视开始,不重视过程和结果,也不重视一线员工的培训。只重视标准的学习,不重视公司系统详细文件的培训。只重视集中时间、地址的学习,不重视分别多层次的培训。

只重视管理系统形式的内部审查,不重视管理系统的绩效和连续改良。凡此各种即可证明培训的层次、深度、连续性不够,从而更谈不上不良工作习惯的战胜和质量意识的培育。

3 、过程剖析和连续改良不够

公司在管理系统运转的过程中,常常不过做到形似,常常是好的做法得不到很好的推行,不妥或错误的做法得不到有效的更正,以致管理系统的连续改良阻滞或迟缓。我们在系统内部审查的过程中,对p、 d、 c三个环节审查较为仔细,对a的审查还不深入。但a环节才是前三者的收获和目的,是系统运转的最后重点,是系统螺旋上涨的动力和源泉。要做到管理系统实践和标准的一致,真实实现有效运转,一定做好过程剖析的各个步骤与环节,才能真实达到连续改良的目的。

4 、查核指标不细化

管理系统成立之初,必需的查核是促进标准与实践交融的催化剂。依据职责清楚、权限明确的要求,拟订细化的查核标准,并依据查核的结果进行相应的奖罚,将是系统运转的有力保证。现我厂对证量还没有实质性查核指标,除了对部门的指标,对个人的质量方面的`查核指标更是缺乏、

二、我们管理系统运转中应采纳的举措

1 、要增强宣传力度,创建运转环境,增强运转的意识。

增强系统运转意识,一定要求领导层和员工从思想上正确认识管理系统将会给公司及其各个岗位带来如何的利处。正确对待传统管理方式和新管理系统的异同。从工作上正确办理习惯做法与新系统要求准和系统文件都有必定的认识和理解,都存心识地依据系统要求有效地管理公司。但仅有上层领导这些做法是远远不够的,由于公司不是一个或几个人的公司,领导的这些前瞻性的意识和做法,需要中层领导并经过他们的桥梁和纽带作用,带动广大员工,学习质量管理系统文件,履行质量管理标准与规范,较好地运转管理系统。从公司质量管理系统的运转过程中看,恰好我们没有把对系统精神的领悟及对自己所辖职能范围内按系统要求进行员工的教育与培训。却不知,管理系统是在总结世界先进公司的管理经验与做法的基础上形成的科学系统,用于规范各层机构和平时工作,使之科学化、条理化、系统化、高效化、规范化,能够提高公司各层次的管理水平。

2 、要增强监察查核力度

这里的监察查核不纯真是系统上的自我完美体制,更重要的是一种强迫管理举措,这是系统成立和运转的必需手段,应当归入系统的范围。要做好监察与查核,拟订确实细化可行的查核标准,是做好这一工作的重点。

管理系统运转必定要坚持一个全员参加的原则,细化一个宣传过程,掌握培训一个环节,编制一个可行的文件系统,养成一个勤的优秀习惯,拟订一个详细的查核指标,严格一个公正查核,只有这样才能保证公司的管理走上一个科学的、理性化的轨道上来,早日奏效,推进公司的迅速发展。同时,我们要一直一向地对自己的管理系统进行有效改良,不停地经过内部检查和监察检查,随时发现问题,随时解决问题,只有这样才能保证系统在认证并获得证书后对我们的公司更有效。

质量管理學心得体会篇4

公司安排本次全面质量管理培训,是为了提高我们公司员工管理能力,对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解,并学会应用了统计技术分析方法。

质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。

现阶段,我车间的生产能力逐步增强,产量也有显著的提高,如何保证设备的稳定性,如何去发现设备中存在的问题,怎样去维护保养好设备,解决实际问题,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合我车间设备品种多,设备总量大的特点,为保证设备长周期、稳定、安全运行,开展设备质量管理很有必要性。

通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质和产品品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理培训,我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1。首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2。在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。

3。通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,用统计技术分析方法来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台,并且损坏较为频繁,我们用过因果分析法中的鱼骨图法,对机封损坏的原因进行了分析,通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封o型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

4。在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我们提出的`方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

5。事后善于总结,总结是一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

质量管理學心得体会篇5

经过十一月二十二日全面质量管理培训,公司为了提高中层以上干部的管理能力。对我本人来讲是一个更好的学习机会。通过本次培训能够学到很多管理经验,对全面品质管理有了一定的认识。质量是企业的生命,只有提高产品质量,才能吸引更多的客户,促进企业的`发展。而企业要发展,管理是关键,要实行全面质量管理必须从品质管理抓起,首先要提高产品质量、工作质量、服务质量。没有通过本次培训,认为全面质量管理是质管部门的责任。由质管部门判定产品的好坏,但实际不是这样的事,产品的质量与生产部门有直接关系,只有基层生产好优质产品,才能使质量管理有了提高,使品质管理不断完善。

目前水压机分厂业务多、任务足,对生产部门来说,必须保证产量质量的前提下,抓产量、抓安全、抓功效、抓成本,如果这四抓没有抓好,企业在市场就没有竞争力。没有竞争力就要失去市场,企业就无法生存,通过本次培训,老师启发了我们,产品质量必须从基层抓起,发挥基层作用,与基层商讨提高产品质量方法,制订实行产量质量的目标,使宝鼎重工的产品质量上一个新的台阶。

通过本次培训,对全面质量管理有了标准,要按标准做事,不断改进创新,遇到问题要有正确的方法和途径来解决问题。从实践中得出经验,从有技术的员工和班组长中得到经验。不能谈话,不做脱离实际的事,不盲目指挥,使水压机分厂的产品质量得到更大的提升,满足客户的各种需求,吸引更多的客户,为公司创造更多的效益。

质量管理學心得体会篇6

20xx年,按照单位“质量提升行动”的工作要求,开展全面质量管理基础知识的培训工作。从制定方案、收集材料、制作课件一直到开展了三期培训活动,总算是告一段落,但是我相信,这只仅仅只是一个开始。

实际上,我虽然断断续续从事质量管理工作已经六七年的时间,但是还真没有系统地研究自己所从事的工作,这次培训给我创造了一个思考和沉淀的机会。通过不断地补充、优化和完善知识体系,对我来说已经在脑海初步形成了一幅质量管理的宏大画卷,这也是今年最大的收获。但是我清楚的明白,质量管理关键不在于知,而在于行,我期望未来几年可以将知道的应用于实践,并从实践中总结出更多知识。

在结束了最后一次培训后,周末在家中,又将课件从头整理了一遍,结构进一步得到了优化。在写开场白的时候,思绪万千,写下了以下这些话,让我们共勉之。

全面质量管理是在实践中逐步发展起来的,其中不免有许多血泪教训和惨痛经验,他并不是花拳绣腿和漂亮的说辞,他是全人类发展成果和智慧的结晶。

全面质量管理是一个庞大的知识和方法体系,并且还在不断的吸收着诸方面的实践和研究成果,不断发展和完善自身的体系。

全面质量管理并无一成不变、百试不爽的套式,需要我们根据各自应用领域、行业特性和自身的实际,务实和灵活地运用,才能切实取得效果。

全面质量管理最重要、最难的并不是理论和方法,最重要、最难的是改变人的思维方式,最终达到改变人的行为的目的,真正从口头上的“质量第一”转变为行动上的“质量第一”,这需要不断的宣传、教育。

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